Alüminyum profillerde oluşan hatalar nedeniyle hurdaya ayrılan hammadde miktarları şirketler için yüksek oranda maliyet, enerji ve zaman kaybına neden olmaktadır. Çalışmada, alüminyum profillerin imalatında kullanılan yegâne yöntem olarak bilinen ekstrüzyon yönteminde en çok karşılaşılan soğuma izi hatası ele alınmıştır. Ekstrüzyon yöntemi kullanılarak imal edilen ürünler, ağırlıklı olarak, inşaat, mobilya ve otomotiv sektörlerinde kullanılmakla birlikte alüminyum profillere olan talep her geçen gün, hızlı bir şekilde artmaktadır. Sektörde kullanılan ekstrüzyon profillerinin çok büyük bir miktarını 6XXX serisi alüminyum alaşımları olmakla birlikte; 6XXX serisi alüminyum alaşımları, soğuma izi hatasının en sık görüldüğü alaşımlardır. Pencere profillerinin imalatında, yarı mamul olarak tercih edilen 6XXX serisi alüminyum alaşımlarında estetik beklentiler yüksek olduğundan, çalışmada, soğuma izi hatası hakkında bilgi verilip, hatanın oluşumunu engellemek için yapılması gerekenler, analizler üzerinden değerlendirilmiştir. Hatanın oluşumuna sebebiyet veren faktörler listelenerek, oluşum nedenleri hakkında bilgi verilmiştir. Yapılan akış analizlerinde ise, ağırlıklı olarak ekstrüzyon parametrelerinden, ekstrüzyon hızı üzerinde durulmuştur. Farklı ekstrüzyon hızlarında, ekstrüde edilen alüminyum profillerdeki yük ve sıcaklık değişimleri, analizlerden elde edilen verilere bağlı olarak, grafik halinde elde edilmiş ve hatanın oluşumuna etki mekanizmaları hakkında bilgi verilmiştir. İncelenen kalıp özelinde en uygun ekstrüzyon hızının 20 mm/sn olduğu sonucuna varılmış olup ekstrüzyon hızının, profil karmaşıklığı ve ekstrüzyon işleminde kullanılacak olan alaşım türüne göre değişim göstermesi gerektiği göz ardı edilmemelidir.
Anahtar Kelimeler: Alüminyum, Biyet, Ekstrüzyon, Soğuma İzi, Ekstrüzyon Hızı
|
