Tekstil sektörü su tüketimi üretim teknolojisindeki gelişmelere paralel olarak azalmaktadır. Atıksu oluşumu birçok faktöre bağlıdır. Boyama ve yıkama sistemlerindeki gelişmeler su ve atıksu oluşumunu azaltmıştır. Genel olarak su tüketimi ve buna bağlı olarak atıksu oluşumu ön terbiye, boyama-baskı ve bitim işlemleri sonucunda oluşmaktadır. Atıksu kullanımı ve atıksu oluşumu kumaş özelliği, kullanılan makinalar ve özellikleri, üretim tipi, kullanılan işlemler,yöntem ve kimyasalların özelliklerine bağlıdır.Atıksu geri kazanımı ve proseslerde kullanımı son yıllarda artmıştır. Su tüketimi ve atıksu geri kazanımı çevre duyarlılığının getirmiş olduğu bir sonuçtur. Bölgemizde su kaynaklarının azalması, su kullanımı ve geri kazanımını gündeme getirmiştir.
Tesiste: Yakma ve soğuk kasar makinesi, Kontinü sıcak kasar makinesi, Merserize ve yıkama hattı, Jigger, Pad-batch boyama, Pad-steam boyama, E-kontrol boyama makinesi, İndigo boyama hattı, Yıkama Makinesi, Rotasyon baskı makinesi, Dijital baskı makinesi ve HT boyama makinesi bulunmaktadır. Ayrıca bidon yıkama, ve diğer işlemlerden kaynaklanan atıksular çok sınırlı miktarlarda olduğundan hesaba katılmamıştır.
Tesiste oluşacak atıksu miktarı proseslerde kullanılan su miktarı, üründe kalan su, buharlaşma, yıkama ve evsel kullanımdan kaynaklanmıştır. Planlanan tesiste günlük toplam atıksu miktarı 2963m3/gün hesaplanmıştır. En çok su tüketimi merserizasyon(1028 m3/gün),yıkama(750 m3/gün) ve sıcak kasarlama makinalarından kaynaklanmaktadır. Tekstil üretim kapasitesine, kullanılan makinaların özelliğine ve kullanılan kimyasallara bağlı olarak su tüketimi çok farklı miktarlarda tespit edilebilir.
Anahtar Kelimeler: Tekstil sanayi, su kullanımı, atıksu oluşumu, geri kazanım
|
