Alüminyum profillerde oluþan hatalar nedeniyle hurdaya ayrýlan hammadde miktarlarý þirketler için yüksek oranda maliyet, enerji ve zaman kaybýna neden olmaktadýr. Çalýþmada, alüminyum profillerin imalatýnda kullanýlan yegâne yöntem olarak bilinen ekstrüzyon yönteminde en çok karþýlaþýlan soðuma izi hatasý ele alýnmýþtýr. Ekstrüzyon yöntemi kullanýlarak imal edilen ürünler, aðýrlýklý olarak, inþaat, mobilya ve otomotiv sektörlerinde kullanýlmakla birlikte alüminyum profillere olan talep her geçen gün, hýzlý bir þekilde artmaktadýr. Sektörde kullanýlan ekstrüzyon profillerinin çok büyük bir miktarýný 6XXX serisi alüminyum alaþýmlarý olmakla birlikte; 6XXX serisi alüminyum alaþýmlarý, soðuma izi hatasýnýn en sýk görüldüðü alaþýmlardýr. Pencere profillerinin imalatýnda, yarý mamul olarak tercih edilen 6XXX serisi alüminyum alaþýmlarýnda estetik beklentiler yüksek olduðundan, çalýþmada, soðuma izi hatasý hakkýnda bilgi verilip, hatanýn oluþumunu engellemek için yapýlmasý gerekenler, analizler üzerinden deðerlendirilmiþtir. Hatanýn oluþumuna sebebiyet veren faktörler listelenerek, oluþum nedenleri hakkýnda bilgi verilmiþtir. Yapýlan akýþ analizlerinde ise, aðýrlýklý olarak ekstrüzyon parametrelerinden, ekstrüzyon hýzý üzerinde durulmuþtur. Farklý ekstrüzyon hýzlarýnda, ekstrüde edilen alüminyum profillerdeki yük ve sýcaklýk deðiþimleri, analizlerden elde edilen verilere baðlý olarak, grafik halinde elde edilmiþ ve hatanýn oluþumuna etki mekanizmalarý hakkýnda bilgi verilmiþtir. Ýncelenen kalýp özelinde en uygun ekstrüzyon hýzýnýn 20 mm/sn olduðu sonucuna varýlmýþ olup ekstrüzyon hýzýnýn, profil karmaþýklýðý ve ekstrüzyon iþleminde kullanýlacak olan alaþým türüne göre deðiþim göstermesi gerektiði göz ardý edilmemelidir.
Anahtar Kelimeler: Alüminyum, Biyet, Ekstrüzyon, Soðuma Ýzi, Ekstrüzyon Hýzý
|
