Tekstil ve konfeksiyon iþletmeleri verimlilik düzeylerini tespit edebilmek, verimlilik oranlarýný artýrmak ve gerekli önlemleri alabilmek amacýyla verimlilik ölçümleri yapmaktadýr. Kaynaklarý iyi kullanabilmek ve verimliliði artýrmak için kullanýlabilecek en etkili araçlardan birisi Ýþ Etüdü Metodudur. Ýþ Etüdü Metodu sadece verimliliði artýrmak için deðil, üretim planlanmasý ve hat dengeleme problemleri alanlarýnda da kullanýlmýþtýr. Gün geçtikçe zorlaþan rekabet koþullarý, iþletmeleri istenen kalitedeki ürünü daha kýsa zamanda ve daha düþük maliyetle üretmeye zorlamaktadýr. Ýþ ve zaman analizi, üretim hattýnýn en ayrýntýlý þekilde incelenerek deðerlendirme yapýlmasýný saðlamaktadýr. Böylece hat dengelemesi, yerleþim düzeni ve kritik noktalarýn tespiti yapýlarak sorunlarýn nasýl çözüleceðine yönelik araþtýrmalar yapýlmaktadýr. Bu çalýþmada, dikimhane bölümünde üretim mühendisleri tarafýndan zaman etüdü çalýþmasý yapýlarak her operasyonun standart zamanlarý oluþturulmuþtur. Bununla birlikte bantta dikilen her model için hat dengeleme çalýþmasý yapýlmýþtýr. Model süreleri oluþturulmuþtur. Günlük üretim hedefleri verilmiþtir. Hat dengeleme çalýþmalarýnýn yanýnda makina yerleþim planlarý oluþturulmuþ iþ akýþ þemalarý çizilmiþtir. Yapýlan çalýþmanýn doðruluðunu teyit etmek için üretim sahasýnda bulunan dikim bandý 4 ay boyunca takip altýna alýnmýþtýr. Alýnan sonuçlarýn sonunda performans ölçümü yapýlýp yetkinlik planlarý oluþturulmuþtur. Elde ettiðimiz veriler ile verimlilik ölçümü ve analizleri gerçekleþtirilmiþtir. Verimlilik ve kiþisel performans ölçümünün verilere dayanarak yapýlmasýna katký saðlamýþtýr. Yapýlan bant dengeleme çalýþmalarý ile operasyonlar doðru kiþi yükleri verilerek doðru eleman atamasý gerçekleþtirilmiþtir. Ýþ akýþ þemalarý ve makine yerleþim planlarýna uygun hareket ederek kaybedilen zamanlar minimuma indirilmiþtir. Böylelikle iþletmenin verimli çalýþmasý saðlanmýþtýr.
Anahtar Kelimeler: Zaman Etüdü, Verimlilik, Performans, Standart Zaman, Hat Dengeleme, Dikim, Konfeksiyon Sektörü
|
