Ekonomik kalkýnmanýn ve sosyal geliþmenin ihtiyaç duyduðu enerjinin minimum maliyetle üretimi, ancak bu enerji talebi karþýlanýrken çevresel zararlarýn minimum düzeyde tutulmasý, enerjinin üretimin en verimli ve performanslý üretimi saðlanmalýdýr. Bunun için en düþük maliyetli bir sistem oluþturulmasý hedeflenmektedir. Enerji ihtiyacýnýn giderek artmasý enerji santrallerinde enerji verimliliðinin artýrýlmasý ve çevrenin korunmasý için yüksek sýcaklýk ve basýnca dayanýklý malzemelerin kullanýlmasý zorunludur.
Enerji santrallerinde daha yüksek sýcaklýk gerektiren kýsýmlarda borularýn yüksek sýcaklýk ve sürünme dayanýmýna sahip SA 335 P91 çeliði , daha düþük sýcaklýk istenen kýsýmlarda ise SA312 TP 316L ostenitik paslanmaz çelik kullanýlabilmekte ve daha verimli ve ucuz hale getirilmektedir. Bu çalýþmada farklý kimyasal kompozisyon özelliklerine sahip iki farklý malzemenin endüstride kullanýlan yastýklama (buttering) yöntemi uygulanmadan SA 335 P91 çelik boru malzeme ile ayný kalýnlýktaki SA 312 TP 316L östenitik paslanmaz çelik boru TIG (Tungsten Inert Gas) kaynak yöntemi ve AWS A5.14:2011 ERNiCr-3 Ø2.4 ilave tel kullanýlarak birleþtirilmiþtir. Kaynak iþlemi sonunda gerekli olan ýsýl iþlem uygulanmýþtýr. Birleþtirilen malzemelerin mikroyapý ve mekanik özellikleri incelenmiþtir. Mikroyapý incelemeleri optik mikroskop ile gerçekleþtirilmiþtir. Birleþtirilen malzemelerin mikroyapý incelemesi ve çekme dayanýmý, sertlik, eðme ve çentik darbe tokluk gibi mekanik özellikleri belirlendi. Elde edilen çekme dayanýmý ve darbe tokluk deðerlerinin ilgili malzemenin ASME Section IX uluslararasý standartlarda kabul edilen deðerler arasýnda olduðu tespit edilmiþtir.
Anahtar Kelimeler: TIG, Mekanik özellikler , SA 335 P91, SA 312 TP 316L
|
