Seramik ve cam endüstrisinde yüzlerce yýldýr feldispatik malzemeler ergitici olarak rol oynamaktadýr. Dünya genelinde feldispatýn elliden fazla ülkede üretimi yapýldýðý bilinmektedir. Türkiye’nin bu rekabet ortamýnda ayrý bir yeri bulunmaktadýr. Çok kaliteli feldispat yataklarý bulunan Türkiye ayný zamanda dünya feldispat rezervinin yaklaþýk %14’ünü de sahiptir. Feldispat, seramik fabrikalarý tarafýndan 0.50 mm altýndaki tane boyutlarýnda temin edilmekte ve burada öðütülmektedir. Seramik fabrikalarýnda öðütme için çoðunlukla bilyalý deðirmenler kullanýlmaktadýr. Bilyalý deðirmen fazý olan feldispat ve diðer hammaddeler 0.060 mm altýndaki tane boyutlarýna öðütülmektedirler. Ancak tane boyutu azaldýkça tanelerin yapýsal kusurlarý azalmakta ve baskýn olan kýrýlma mekanizmasý ufalama olmaktadýr. Bu nedenle deðirmenlerde kapasite ve verimliliði arttýrmak için, öðütücü malzeme türünü doðru belirlemek önemlidir. Bu çalýþmada seramik saðlýk gereçleri bünyelerinin üretiminde kullanýlan sodyum feldispat örneðinin öðütme parametrelerinden olan özgül kýrýlma hýzý deðerlerinin belirlenmesinde, silpeps ve alümina bilya türlerinin etkisi araþtýrýlmýþtýr. Bunun için öncelikle, 0.045-0.063 mm arasý tek dar tane boyutu fraksiyonu hazýrlanmýþtýr. Daha sonra laboratuvar ölçekli deðirmen ünitesinde silpeps ve alümina bilya kullanýlarak öðütme iþlemi yapýlmýþtýr. Öðütme için kullanýlan bilyalar 30 mm çapýndadýr. Sulu ortamda gerçekleþtirilen deneylerde deðirmen içerisine sodyum feldispat 0.072 ve 0.144 olacak þekilde iki farklý malzeme doluluk oranýnda (fc) beslenmiþtir. Farklý öðütme sürelerinde elde edilen tane boyutu daðýlýmlarýndan özgül kýrýlma hýzý deðerleri (Si) elde edilmiþtir. Sonuç olarak iki farklý tür bilyanýn iki farklý malzeme doluluk oranýndan elde edilen özgül kýrýlma hýzý deðerleri kýyaslanmýþtýr.
Katký Belirtme: Bu çalýþma doktora tezimin bir kýsmýný içermektedir.
Anahtar Kelimeler: Sodyum feldispat, Öðütme, Endüstriyel hammadde, Özgül kýrýlma hýzý
|
