Yaptýðým bu çalýþmada ,thermoforming ürünlerin üretiminde kullanýlan iticilerin, kalýplama esnasýnda form üzerindeki etkisi ve doðru itici tasarýmlarýnýn nasýl olmasý gerektiði uygulamalý olarak incelenmiþtir. Thermoforming, çalýþma prensibi olarak þekillendirme sýcaklýðýnda ýsýtýlmýþ olan levhanýn ,vakumlu veya üflemeli olarak form almasý prensibine dayanýr. Thermoforming ürünlerde en önemli kýsým form üzerindeki duvar kalýnlýklarýnýn her tarafta eþit þekilde daðýlmýþ olmasýdýr bunun saðlanmasý içinde ilk olarak levha üretim prosesinin standartlara uygun üretilmiþ olmasý, üretim anýnda da levhanýn ön ýsýtmadan geçmesi , levhanýn homojen ýsýtýlmasý ,kalýp hava tahliye deliklerinin doðru açýlmasý , kalýbýn ve itici maçanýn ýsýsýnýn prosese uygun olmasý ve de iticinin formunun kalýp formuna uygun tasarlanmýþ olmasý gerekmektedir. Yapmýþ olduðum bu çalýþmada, Ambalaj makineleri sanayiinde üretilen bardak su paketlemesi yapan thermoform makinelerinde kalýplama esnasýnda elde edilen bardak formunun homojen þekillenememesi ile otomatik kolileme esnasýnda ve kolideki diziliminde yaþanan istifleme sorunlarýný çözmek ayný zamanda homojen form saðlanmasý ile birlikte daha ince levha kullanarak üreticiye malzeme maliyetlerinde kazanç saðlanmasý hedeflenmektedir. Deneysel çalýþma için tam otomatik bardak dolum ve yapýþtýrmasý yapan thermoform makinesi ve üretim koþullarý oluþturulmuþ mevcutta kullanýlan 700 mikron termoplastik malzemelerden ( PET ) Polietilen tereftalat levhasý ve itici malzemesi de Polietilen malzeme kullanýlmýþtýr. Kalýp olarak da standart bardak formu kullanýlarak çeþitli formda iticiler ile þekillendirme yapýlmýþtýr ve iticilere göre çýkan formlarýn duvar kalýnlýklarý raporlanarak çýkan veriler karþýlaþtýrýlmýþtýr.
Anahtar Kelimeler: Thermoforming , Ýtici , Üfleme , Vakum , Polietilen tereftalat
|