BİLDİRİLER

BİLDİRİ DETAY

M. Fatih BAĞMANCI, Bora GÜLENÇ, Aysel PİLAV
BATARYA TAŞIYICILAR DA KULLANILAN İÇ PROFİLLERİN ALÜMİNYUM EKSTRÜZYON VE KOMPOZİT PULTRÜZYON PROSESLERİ ÖZELİNDE İNCELENMESİ
 
Son yıllarda elektrikli araçların trend olması ve bu sebeple üretimlerinin artmasıyla alüminyum alaşımlarının kullanımının arttığı görülmektedir. Alüminyum alaşımlarının çelik malzemelere kıyasla genellikle daha düşük mekanik özelliklere sahip olmalarına rağmen alüminyumun 3 kat daha düşük yoğunluğu nedeniyle istenilen mekanik özelliklerindeki parçalar daha hafif şekilde tasarlanabilmektedir. Elektrikli araçların iskelet yapıları çok sayıda uzunlamasına ekstrüzyon profilden oluşmaktadır. En çok tercih edilen ekstrüzyon alaşımlarından biri de kompleks feder geometrisinde profil üretimine izin veren 6063 malzemedir. Üretim kolaylığının yanı sıra uygun mekanik özellikler ve enerji sönümleme performansı da bu alaşımının tercih edilmesini sağlamaktadır. Alüminyum 6xxx serisi alaşımları ekstrüzyon sonrası yapay yaşlandırma ile mekanik özellikleri optimize edilebilmektedir. Mekanik özelliklerdeki değişim yapay yaşlandırma esnasında profilin belli bir süre belirli bir ısıya maruz kalması ile sağlanmaktadır. Bu proses esnasında Mg2Si çökeltilerin yapısındaki değişimler mekanik özelliklerde belirleyici olmaktadır. Yapay yaşlandırma esnasında malzeme çok yüksek sıcaklıklara (< 250°C) çıkartılmadığından tane yapısında ciddi bir değişim gözlemlenmez ve bu nedenle tane yapısında belirleyici unsur ekstrüzyon işlem değişkenleridir. Bilindiği üzere kompozit temelli malzemelerin de kullanımı elektrikli araçlar ve içten yanmalı araçlarda artmaktadır. Alüminyum malzemelere kıyasla genellikle daha düşük mekanik özelliklere sahip olmalarına rağmen kompozit temelli malzemelerin daha düşük yoğunluğu nedeniyle istenilen performanstaki parça daha hafif şekilde tasarlanabilmektedir. Kompozit malzemeler günümüz teknolojisi ile halen istenilen fiyatlara düşmemesi sebebiyle daha çok lokal bölgelerde kullanımının olduğu görülmektedir. Kompozit temelli malzemelerle parça üretim yöntemlerinden biri de pultrüzyon yöntemi ile üretim metodudur. Bu yapılan çalışmada pultrüzyon ve ekstrüzyon yöntemleri ile üretilen parçaların mekanik özelliklerinin karşılaştırılması üzerine yapılmıştır. ORCID NO: 0000-0002-4746-158X

Anahtar Kelimeler: Alüminyum, AA 6063, Ekstrüzyon, Pultrüzyon, Kompozit



 


Keywords: