Alüminyum, demir-çelikten sonra dünyada en çok kullanılan metallerin başında gelmektedir. Alüminyum alaşımları hafif olmalarının yanında gösterdikleri iyi mekanik ve korozyon özellikleri sayesinde otomotiv başta olmak üzere çeşitli sektörlerde geniş bir kullanım alanlarına sahiptir. Kolay şekillendirilebilir olmaları sayesinde alüminyum alaşımları ekstrüzyon ile üretimde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Ekstrüzyon prosesi, ısıtılmış metal bir billetin ısıtılmış bir kalıp içerisinden geçirilerek farklı geometrilere sahip, sabit kesitli, içi dolu ya da boş profillerin üretilmesine olanak sağlayan bir sıcak plastik şekil verme yöntemidir. Alüminyum profillerin üretiminde en yaygın kullanılan alaşımların başında 6xxx serisi alaşımlar gelmektedir. Ekstrüzyon yönteminde profillerin kalitelerini etkileyen birçok parametre mevcuttur. Burada hammadde olarak kullanılan billetlerin sahip oldukları mikroyapısal özellikler üretilen ürünlerin özelliklerini doğrudan etkilemektedir. 6082 billet numuneleri üzerinde yapılan bu çalışmada farklı billet ısıtma hızları ve yüksek sıcaklıklarda tutma süresinin hammadde mikroyapısı üzerindeki etkileri değerlendirilmiştir. Billet ısıtma hızının etkilerini incelemek amacıyla numuneler 475°C’ye 4°C/dk, 8°C/dk ve 250+°C/dk hızlarında ısıtılmıştır. Bekleme süresinin etkilerini incelemek amacıyla 250+°C/dk ısıtma hızına sahip numuneler 475°C’de 30dk, 60dk, 90dk ve 120dk tutulmuştur. Çalışmaların ardından hazırlanan billet numunelerinin mikroyapıları optik mikroskop kullanılarak karşılaştırmalı olarak incelenmiştir. Gerçekleştirilen çalışmanın sonucunda billet ısıtma hızı ve yüksek sıcaklıklarda bekletilme süresinin mikroyapıda ana mukavemet fazı olan Mg2Si yapıları üzerinde etkili olduğu görülmüştür.
Anahtar Kelimeler: Alüminyum Billet, 6082, Billet Isıtma, Mikroyapı,
|
