Sürekli deðiþim göstermekte olan teknolojiye, müþteri taleplerine ve rakiplere karþý pazardaki konumunu koruyabilmek adýna iþletmeler; müþteriye rakiplerine nazaran ayný ürünü daha ucuz, daha kaliteli, müþterinin istediði zamanda ve þekilde temin etmek için üretim süreçlerini geliþtirmeye çalýþmaktadýrlar. Ýþletmeler tasarýmdan daðýtýma kadar olan akýþ süresince çok fazla sayýda katma deðeri olmayan faaliyet gerçekleþtirmektedir. Fakat müþteriler israf olarak nitelendirilen bu faaliyetler için ödeme yapmayý kabul etmemektedirler. Müþteri sadece ürün üzerine deðer katan faaliyetler için ödeme yapmaktadýrlar. Bu sebeple iþletmeler kârýný artýrmak, deðiþimlere kolay ayak uydurabilmek ve artan rekabet ortamýnda üretim sürecini geliþtirebilmek için iþletme bünyesindeki israflarý ortadan kaldýrmak veya minimuma indirmek için yalýn üretim düþüncesinden yararlanmaktadýr. TIE Kaizen, yalýn üretim düþüncesinin iþletmelere kazandýrýlmasýnda çok büyük bir öneme sahiptir. Bu teknikle birlikte sürekli ve küçük iyileþtirmeler yapýlarak ortaya büyük sonuçlar çýkarýlmaktadýr.
Bu çalýþmada otomotiv sektöründe faaliyet gösteren bir fabrikanýn montaj iþleminin gerçekleþtiði bölümlerde yapýlan iþ 3M (Muri, Mura, Muda) analizinden faydalanarak analiz edilmiþ ve operatörler ergonomik açýdan incelenerek iyileþtirme yapýlabilecek alan belirlenmiþtir. Çalýþmada muri operasyonu ergonomik açýdan, mura ise farklý operatörlerin çalýþmalarýný süre açýsýndan incelerken, muda operasyondaki katma deðeri olan veya olmayan faaliyetleri tespit etmek için kullanýlmýþtýr. Bu incelemeler sonucunda iyileþtirme yapýlmasý gereken adým belirlenmiþ ve bu adým için çeþitli aksiyon fikirleri üst yönetime sunulmuþtur. Kabul gören fikirler hayata geçirilmiþ ve analiz tekrarlanarak aksiyon fikrinin üretim sürecini geliþtirdiði gözlemlenmiþtir.
Anahtar Kelimeler: Ergonomi, TIE Kaizen, 3M (Muri, Mura, Muda)
|
