A356 alüminyum alaşımı farklı döküm yöntemleriyle pek çok sektörde kullanılan önemli bir döküm alaşımıdır. Bu yüksek kullanımın sonucu olarak yüksek oranda hurda oluşmaktadır. Bunun yanında döküm yöntemine bağlı olarak, döküm parçası haricinde yolluk ve besleyici gibi dökümde kullanılan, döküm yapılmasına yardımcı tasarım unsurlarının ve hurdaların geri dönüşümü hem enerji maliyetleri hem de doğal kaynakların kullanımı konusunda oldukça önemlidir. Endüstride alüminyum ve alaşımlarının özelliklerini etkileyen konulara odaklanılmıştır. Konu ile alakalı pek çok çalışma mekanik özellikler üzerinedir. Bu sebeple mekanik özellikleri yüksek oranda etkileyen kirliliklerin ve gazların eriyik metalden giderilmesi konusu oldukça önem teşkil etmektedir. Günümüzde kirliliklerin ve gazların giderilmesi için çeşitli bileşenler ve gaz giderme yöntemleri uygulanmaktadır. Bu çalışmada %30 hurda + %70 birincil külçe kullanılarak yeniden ergitme yapılmıştır. 740 derecedeki ergiyiğe 4 farklı bileşimdeki flakslar kullanılarak impeler yardımıyla flakslama işlemi yapılmıştır. Flaks miktarı toplam ergiyiğin %2 si olacak şekilde ayarlanmıştır. Aynı sıcaklıkta debi 10 lt/dk ve dakikada 1800 devir olacak şekilde tüm deneylerde 6 dakika gaz giderme işlemi yapılmıştır. Eriyik kalitesinin tespiti için vakum altında katılaştırılarak Bifilm numuneleri elde edilmiştir. Bunun yanında döküm yapılarak mekanik test numuneleri elde edilmiştir. Elde edilen numunelerden Bifilm yoğunluğu bilgisayarda taranarak ve mekanik test numunelerinede çekme ve darbe-tokluk deneyleri uygulanarak eriyik kalitesi ile ilişkisi incelenmiştir. Çalışma sonucunda 38,25 NaCl+ 38,25 KCl+10 Kriyolit+8,5 Na2O.SiO2+5 CaF2 (NaK8,5) bileşimine sahip flaksın en yüksek dayanımı verdiği tespit edilmiştir.
Anahtar Kelimeler: Alüminyum Geri Dönüşüm, Bifilm, Flaks
|
